一、換氣老化試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1. 箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方、新穎并采用無反作用把手，操作簡便。

2. 箱體內(nèi)外膽均采用進(jìn)口不銹鋼（SUS304）鏡面板或304B氬弧焊制作而成，箱體外殼采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。 

3. 采用具有溫控保護(hù)的智能化程序微電腦控制器，帶定時(shí)功能，控溫可靠。換氣的時(shí)間和次數(shù)均可任意設(shè)置。

4. 設(shè)有大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用鋼化玻璃，隨時(shí)清晰的觀測箱內(nèi)狀況。

5. 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)和特殊風(fēng)道組成，工作室內(nèi)溫度均勻。

6. 老化箱裝配有低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)盤，試驗(yàn)樣品夾具按裝在圓型轉(zhuǎn)盤上合適的位置。

7. 箱體保溫采用超細(xì)玻璃纖維保溫棉，可避免不必要的能量損失。

8. 箱體左側(cè)配一直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。

9. 試驗(yàn)箱為單開門，采用編織石棉條密封。

10.機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪。

二、換氣老化試驗(yàn)箱橡膠試樣采用熱空氣老化箱進(jìn)行試驗(yàn)，換氣老化試驗(yàn)箱應(yīng)符合下列要求：

    a) 具有強(qiáng)制空氣循環(huán)裝置，空氣流速0.5m/s～1.5 m/s，試樣的zui小表面積正對氣流以避免干擾空氣流速；

    b)換氣老化試驗(yàn)箱的尺寸大小應(yīng)滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%，懸掛試樣的至少為10mm,試樣與老化箱壁至少相距50mm;

    c)必須有溫度控制裝置，保證試樣的溫度保持在規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)；

    d)加熱室內(nèi)有測溫裝置記錄實(shí)際加熱溫度；

    e)在加熱室結(jié)構(gòu)中不得使用銅或銅合金；

    f)換氣老化試驗(yàn)箱的空氣裝置換氣次數(shù)為每小時(shí)三到十次；

    g)空氣進(jìn)入老化箱前應(yīng)加熱到老化箱規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)。

GB/T3512-2001 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)
試樣

1.1 GB/T3512試樣制備應(yīng)符合GB/T 9865.1的規(guī)定。

1.2 GB/T3512熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)使用按GB/T2941的規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，不使用完整的制品或試片。

1.3 GB/T3512老化后的試樣不能進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)或熱處理。 

1.4 GB/T3512測定老化前和老化后的試樣數(shù)量通常采用五個(gè)，介不應(yīng)少于三個(gè)。 

1.5 GB/T3512只有尺寸規(guī)格相同的試樣才能作比較。在加熱前測量試樣尺寸，只要有可能應(yīng)在才能化后作標(biāo)記，標(biāo)記不能在試樣的任何臨界表面內(nèi)使用，并且不能損傷試樣或加熱時(shí)被分解。為了防止硫磺、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的遷移，避免在同一老化箱內(nèi)同時(shí)加熱不同類型的橡膠試樣。建議只有下列類型的材料可一起加熱：

 (1)相同類型的聚合物； 

 (2)含有同類型的促進(jìn)劑或硫磺和促進(jìn)劑的比率近似相同的硫化橡膠；

 (3)含有同類型抗氧劑的橡膠；

 (4)含有同類型同份量增塑劑的橡膠； 

1.6硫化與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔應(yīng)符合GB/T 2941的規(guī)定。 
程序 

2.1 將老化箱調(diào)至試驗(yàn)溫度，把試樣顯自由狀態(tài)懸掛在老化箱中進(jìn)行試驗(yàn)。 

2.2 試樣放入老化箱即開始計(jì)算老化時(shí)間，到達(dá)規(guī)定時(shí)間時(shí)，取出試樣。 

2.3 取出的試樣按GB/T 2941的規(guī)定進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)16h～144h。

2.4 有關(guān)性能的測定按相應(yīng)測試標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。