一種酒腳回收系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，具體地說本實(shí)用新型涉及一種酒腳回收系統(tǒng)。 背景技術(shù)酒腳是制酒業(yè)不可避免的產(chǎn)物，是酒液中沉積在容器底部的不溶性顆粒與酒液的混合物， 果酒因工藝的復(fù)雜性，工藝中多處會(huì)產(chǎn)生酒腳。如葡萄酒在后酵及澄清工序因多次轉(zhuǎn)罐會(huì)分 離產(chǎn)生7—10%的酒腳，枸杞酒因原料中蛋白質(zhì)含量較高，經(jīng)發(fā)酵、澄清、下膠后產(chǎn)生的酒 腳多達(dá)15%以上，這類酒腳中97%以上的都為可回收的酒體。由于酒腳的污染極性強(qiáng)， 一般的 過濾方法根本無法對其進(jìn)行回收，現(xiàn)在企業(yè)多采用氣膜壓榨機(jī)、高速離心機(jī)和真空轉(zhuǎn)鼓過濾 機(jī)進(jìn)行回收處理，氣膜壓榨屬于間歇式操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，且屬于預(yù)處理階段，尚 需后續(xù)澄清處理工序；高速離心和真空轉(zhuǎn)鼓過濾雖為連續(xù)操作，但設(shè)備穩(wěn)定性差，回收酒液 質(zhì)量不穩(wěn)定，仍呈失光渾濁狀態(tài)，仍需后續(xù)澄清、過濾等處理工藝，效率低，處理量小。許 多企業(yè)雖有上述設(shè)備，但因設(shè)備缺乏可操作性，基本上處于停用狀態(tài)，所以有的企業(yè)基本上 沒有進(jìn)行酒腳的回收工作，而是直接排放。這樣既污染環(huán)境，又給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。 實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種高效、穩(wěn)定的從酒腳中回收酒液的系統(tǒng)裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型由原料罐、循環(huán)泵、陶瓷膜過 濾組件、反沖部件、換熱器組成，所述的循環(huán)泵為無堵塞紙漿泵。 所述的原料罐與預(yù)過濾機(jī)連接。所述的原料罐和回收系統(tǒng)循環(huán)管路與惰性氣體輸送管路相連接。所述的陶瓷膜過濾組件可以是氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦中的一種或是它們中任意兩種或 三種的復(fù)合型陶瓷膜。所述的陶瓷膜過濾組件的膜孔徑為0. 05?1. 4微米。

本實(shí)用新型具有如下有點(diǎn)：克服了傳統(tǒng)回收方法可操作性差的缺陷，回收效率高，最后剩余的殘料呈膏狀，達(dá)到了 只要料液泵得動(dòng)，回收就能進(jìn)行的狀態(tài)?；厥章蔬_(dá)到85%以上，且無須后續(xù)處理工藝，回收 酒體澄清透明，光澤度好。附圖說明附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成示意圖。 具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：在圖中，原料罐4、循環(huán)泵5、陶瓷膜過濾組件6、換熱器7組成一個(gè)循環(huán)管路，實(shí)現(xiàn)錯(cuò) 流過濾，回收的清液從陶瓷膜組件6的另一側(cè)流出。循環(huán)泵5采用無堵塞紙漿泵，實(shí)現(xiàn)酒腳 等高黏度流體的輸送，保證回收地進(jìn)行。通過調(diào)節(jié)換熱器7中冷卻水的流量來控制回收溫度， 反沖部件8安裝在陶瓷膜過濾組件6上，工作時(shí)反沖壓力高于循環(huán)泵5的工作壓力，定時(shí)高 壓反沖可有效減小陶瓷膜組件6的污染，保持較高的通量。當(dāng)酒腳中有較大固體顆粒時(shí)，儲(chǔ) 罐1中的酒腳經(jīng)進(jìn)料泵2輸送通過過濾器3過濾，濾除直徑大于2毫米的顆粒，以防堵塞陶 瓷膜管，降低回收效率。陶瓷膜過濾組件6可以是氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦中的一種或是它 們中任意兩種或三種的復(fù)合型陶瓷膜，膜孔徑的選擇范圍在0. 05?1. 4微米。根據(jù)酒體對抗氧化的要求，可以開啟惰性氣體輸送管路9上的進(jìn)氣閥門，用氮?dú)?、二?化碳等惰性氣體在進(jìn)料前將原料罐上部和回收系統(tǒng)循環(huán)管路內(nèi)的空氣置換排出，杜絕酒腳因 長時(shí)間循環(huán)而造成氧化，防止酒體口感和風(fēng)味的變化。