活性染料工業(yè)化生產(chǎn)已有四十多年了，由于其具有色澤鮮艷，合成簡單，應(yīng)用方便，使用面廣，性能優(yōu)秀等特點(diǎn)，是當(dāng)今發(fā)展*快的一類染料。傳統(tǒng)的活性染料生產(chǎn)工藝是在化學(xué)合成后的染料漿液中加入無機(jī)鹽，利用鹽析作用使染料過飽和析出，然后再將染料過濾打漿,噴霧干燥，從而得到產(chǎn)品。在合成染料中，由于有機(jī)反應(yīng)的復(fù)雜性，合成漿液中除了成品染料外，還有多種染料的異構(gòu)體、同系物及未完全反應(yīng)的原輔材料。如何在粗染料漿液濃縮提純的同時將無機(jī)鹽和副染料分離除去，一直是染料工業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。因?yàn)闊o機(jī)鹽的存在不僅影響染料的穩(wěn)定性，并且使染料的著色強(qiáng)度和色牢度降低，而副染料的存在則影響染料的*終顏色；同時其液體產(chǎn)品，固含量比較低，采用噴霧干燥時能耗過高。

染料工業(yè)清潔生產(chǎn)工藝圖如下：

利用膜分離技術(shù)處理染料的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、 脫除小分子無機(jī)鹽，提高染料著色強(qiáng)度40-60%；
2、 取代鹽析壓濾工藝減少廢水排放、縮短工藝過程；
3、 節(jié)省原輔材料、回收產(chǎn)品；
4、 提高染料漿液含固量20-30%，降低干燥成本；
5、 適用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白劑等水溶性染料。