4m³/H豬血漿膜濃縮工藝

項

目

建

議

書

項目編號：WT/WTM-11050301002

杭州沃騰膜工程有限公司

地址：杭州市康橋工業(yè)園康園路15號             

目     錄

一、項目概述... 2

二、設(shè)計參數(shù)... 2

2.1設(shè)計項目規(guī)模... 2

2.2設(shè)計豬血漿進水水質(zhì)... 2

2.3設(shè)計概述... 3

三、設(shè)計基礎(chǔ)... 3

3.1方案編制依據(jù)與標準規(guī)范... 3

3.2設(shè)計原則... 3

3.3工程設(shè)計范圍... 4

3.4計劃工期... 4

四、膜濃縮工藝流程簡單介紹... 5

五：系統(tǒng)組成描述... 6

5.1超濾增壓泵P101. 6

5.2超濾過濾器L101. 6

5.4超濾高壓泵P102. 6

5.5超濾膜組件M101. 6

5.6反滲透增壓泵P101. 7

5.7反滲透過濾器L101. 7

5.8反滲透高壓泵P102. 7

5.9反滲透膜組件M101. 7

5.10管路系統(tǒng)與閥門... 7

5.11 CIP在線清洗系統(tǒng)... 8

六、系統(tǒng)控制描述... 8

6.1現(xiàn)場數(shù)據(jù)顯示... 8

6.2動力電源供應(yīng)和電機變頻控制系統(tǒng)... 8

6.3控制箱... 8

七、系統(tǒng)占地面積及外圍配置（用戶提供部分）... 9

7.1占地要求... 9

7.2循環(huán)箱及料液緩沖貯箱具體要求... 9

7.3供水... 9

7.4供電... 9

7.5供氣... 9

7.6雜排廢水處理... 10

7.7防腐... 10

7.8 安裝器具... 10

八、經(jīng)濟分析... 10

九、商務(wù)條款... 11

9.1設(shè)備預(yù)算報價... 11

9.2付款方式... 11

9.3交貨周期... 11

十：系統(tǒng)安裝、調(diào)試、服務(wù)... 12

附1：設(shè)備組成表... 13

附2：服務(wù)條款... 13

一、項目概述

杭州沃騰膜工程有限公司位于康橋工業(yè)園內(nèi)，是一家專業(yè)從事流體分離技術(shù)開發(fā)及系統(tǒng)集成應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)，公司在流體分離技術(shù)上擁有多年的技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用經(jīng)驗，是集研發(fā)、設(shè)計、制造、工程實施、售后服務(wù)于一體的技術(shù)型公司。公司對工業(yè)膜分離技術(shù)、連續(xù)流體分離技術(shù)等技術(shù)及系統(tǒng)進行整合創(chuàng)新，真正為客戶提供全面到位的解決方案。

杭州沃騰膜工程有限公司受XXXX公司的委托，現(xiàn)根據(jù)貴公司提出的工業(yè)系統(tǒng)設(shè)計要求，本單位在對豬血漿的分析和大量的中試試驗數(shù)據(jù)基礎(chǔ)下，并結(jié)合本公司在膜分離純化、濃縮的技術(shù)開發(fā)及實際工程經(jīng)驗，為貴公司的豬血漿膜濃縮工業(yè)化系統(tǒng)提供本項目資料，供貴公司參考和決策。

二、設(shè)計參數(shù)

2.1設(shè)計項目規(guī)模

?  設(shè)計處理量：

超濾部分：進料量  4m³/H。

                淡液量：2.0m³/H±10%   

                濃液量：2.0m³/H±10%   （后續(xù)進入噴霧干燥）

工作時每小時過濾豬血血漿產(chǎn)量4T/H（透過水份、無機鹽等灰份, 豬血濃縮約1倍以上），產(chǎn)水2.0T/H,清洗時間除外，每次過濾時間4—6小時，清洗時間除外。

反滲透部分：進料量  2m³/H。

                淡液量：1.6m³/H±10%   

                濃液量：0.4m³/H±10%   （后續(xù)進入噴霧干燥）

2.2設(shè)計豬血漿進水水質(zhì)

豬血經(jīng)過了25μM過濾，要求豬血從屠宰現(xiàn)場運到加工車間滯留時間不超過24小時，豬血離心后，血漿不超過4小時內(nèi)進入膜系統(tǒng)濃縮（循環(huán)管配冷卻攪拌系統(tǒng)）。

溫度范圍：<15℃

pH 范圍：

密度范圍：1.025—1.035

2.3

2.3設(shè)計概述

（1）  濃縮新鮮豬血漿，即將新鮮豬血經(jīng)離心機分出來的血漿脫去水份、無機鹽等灰份，截留住有效成份蛋白質(zhì)、多肽等；

（2）  超濾膜部分：工作時每小時過濾血漿產(chǎn)量2 m³/H（透過水份、無機鹽、小分子蛋白多肽等灰份, 豬血濃縮約1倍以上），產(chǎn)水2.0 m³/H,清洗時間除外，每次過濾時間3H—5H；

（3）  反滲透膜部分：工作時每小時過濾血漿產(chǎn)量2 m³/H（透過水份、無機鹽等灰份, 超濾膜淡液濃縮4-5倍），產(chǎn)水1.6 m³/H,清洗時間除外，每次過濾時間3H—5H；

（4）  通過控制反滲透膜濃縮液是否需要噴霧干燥，來控制產(chǎn)品的蛋白含量。

如果只用超濾膜，不用反滲透膜，則產(chǎn)品中蛋白含量達到80%左右，

如果用超濾膜的同時反滲透膜濃縮液全部送入干燥，則產(chǎn)品中蛋白含量達到75%左右，

如果不用超濾膜和反滲透膜，離心后直接送入噴霧干燥，，則產(chǎn)品中蛋白含量達到73%左右，

通過控制血漿經(jīng)過超濾膜和反滲透膜濃縮的百分比，可以控制產(chǎn)品中蛋白含量在73%——80%之間變化。以滿足不同客戶的需求。

（5）  豬血主要有效成份分子量大于1000DALTON，

（6）  豬血經(jīng)過了25μM預(yù)處理，要求豬血從屠宰現(xiàn)場運到加工車間滯留時間不超過24小時，豬血離心后，血漿4-6小時內(nèi)進入膜系統(tǒng)濃縮。

（7）  每天3班生產(chǎn)。

三、設(shè)計基礎(chǔ)

3.1方案編制依據(jù)與標準規(guī)范

本工程設(shè)計應(yīng)采用的規(guī)范和依據(jù)主要包括（但不限于）：

1.   《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ14-87）（1997 年版）；

2.   建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）；

3.   業(yè)主提供的相關(guān)資料及具體實驗數(shù)據(jù)；

4.   杭州沃騰膜公司相關(guān)設(shè)計規(guī)范；

5.   膜及膜設(shè)備設(shè)計相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

3.2設(shè)計原則

1.   根據(jù)膜供應(yīng)商的設(shè)計軟件包及杭州沃騰膜公司的膜應(yīng)用經(jīng)驗進行膜系統(tǒng)工程設(shè)計；

2.   以豬血漿的膜濃縮實驗數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，相關(guān)溶液膜濃縮的工程經(jīng)驗進行設(shè)計；

3.   配套現(xiàn)有產(chǎn)能，與現(xiàn)有設(shè)備銜接方便；

4.   優(yōu)化工藝，做到低成本綜合利用，降低運行費用；

5.   采用模塊化設(shè)計，易擴容升級改造；

6.   總平布置緊湊，節(jié)省占地空間。

3.3工程設(shè)計范圍

1.  包括豬血漿膜濃縮系統(tǒng)的總體設(shè)計，包括工藝設(shè)計、設(shè)備配置、總圖布置、設(shè)備投資估算、運行成本估算；

2.  提供閥門管路、電氣接口的各項技術(shù)參數(shù)，以便后期進行設(shè)計；

3.  對水、氣、電等公用工程提出具體要求。

3.4計劃工期

本期工程總工期計劃兩到三個月，

其中工藝設(shè)計、設(shè)備設(shè)計、采購、生產(chǎn)制造為2個月，

土建工程施工、系統(tǒng)安裝、調(diào)試約為1個月。（取決于現(xiàn)場安排與施工進度）

四、膜濃縮工藝流程簡單介紹

超濾膜部分：

豬血漿收集到儲槽V101中，由于豬血漿中可能含有少量的雜質(zhì)以及其他可見顆粒物，在設(shè)備中設(shè)置截留器起到保護膜元件的作用。豬血漿經(jīng)增壓泵P101泵入過濾器L101，除去殘留的大的纖維狀雜質(zhì)，。然后經(jīng)高壓泵P102、循環(huán)泵P103泵入超濾膜組件M101，經(jīng)膜組件分離后，濃縮液濃度達到要求，送入噴霧干燥；淡液回收或排放，在本系統(tǒng)也用作膜組件沖洗用水。

反滲透膜部分：超濾膜淡液送入中間儲槽，經(jīng)增壓泵P201泵入過濾器L201，除去殘留的大雜質(zhì)。然后經(jīng)高壓泵P202泵入反滲透膜組件M201，經(jīng)膜組件分離后，濃縮液濃度達到要求，送入噴霧干燥；淡液回收或排放，在本系統(tǒng)也用作膜組件沖洗用水。

工藝基本路線示意圖如下：(詳細流程圖見附件）

五：系統(tǒng)組成描述

杭州沃騰膜工程有限公司設(shè)計提供的膜濃縮系統(tǒng)包括以下部分：

膜分離系統(tǒng)  1套

5.1超濾增壓泵P101

用于從儲槽V101抽取豬血漿并泵送到公共管路系統(tǒng)的過濾器內(nèi)。增壓泵選用臥室不銹鋼離心泵，泵只有機械密封，不帶有油封，不會由于密封磨損而導(dǎo)致物料污染。

5.2超濾過濾器L101

25微米袋式過濾器用于豬血漿在進入高壓泵之前的安全過濾，設(shè)置本過濾器的目的是截留由于前面不當(dāng)操作而進入循環(huán)管道料箱的可見物顆粒。實際上，在我們以往的工程中，曾有過墊片、管路焊渣等異物進入系統(tǒng)而被此過濾器截留的實例。

5.3超濾高壓泵P102

用于對經(jīng)過安全過濾器的豬血漿進行加壓，該高壓泵采用變頻控制，這樣可以同時調(diào)節(jié)變頻器頻率和膜組件出口管道的調(diào)節(jié)閥共同調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力和流量，讓系統(tǒng)穩(wěn)定運行。該泵選用立式不銹鋼多級離心泵，泵只有機械密封，不帶有油封，不會由于密封磨損而導(dǎo)致物料污染。該高壓泵的流量和壓力的設(shè)計都需要滿足膜組件過濾的基本參數(shù)要求。

5.4超濾循環(huán)泵P103

該循環(huán)泵采用變頻控制，可以同時調(diào)節(jié)變頻器頻率和膜組件出口管道的調(diào)節(jié)閥共同調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力和流量，讓系統(tǒng)穩(wěn)定運行。該泵選用立式不銹鋼多級離心泵，泵只有機械密封，不帶有油封，不會由于密封磨損而導(dǎo)致物料污染。該高壓泵的流量和壓力的設(shè)計都需要滿足膜組件過濾的基本參數(shù)要求：運行壓力和膜面流速，該系統(tǒng)采用8英寸的膜元件，該膜元件在系統(tǒng)濃縮時基本進料流速*好在8—10m³/hr以上，這樣膜面的流速可以達到基本要求參數(shù)以上，系統(tǒng)在運行中可以相對減弱膜面的污染，保證膜系統(tǒng)穩(wěn)定、長期的運行。

5.5超濾膜組件M101

膜組件包括膜外管、膜芯以及進出口連接管路以及碳鋼框架結(jié)構(gòu)，膜系統(tǒng)的設(shè)計壓力為

5—12bar，膜元件采用進口高耐污染型寬流道超濾膜。截留有效成份蛋白質(zhì)、多肽等,透過鹽份,脫去水份，濾出清液平均干物質(zhì)小于0.8%，濃縮后固型物不低于15%。

框架結(jié)構(gòu)采用厚壁不銹鋼設(shè)計和制造，用于安裝膜殼、泵、電機以及管路系統(tǒng)。

5.6反滲透增壓泵P201

用于從儲槽V101抽取豬血漿并泵送到公共管路系統(tǒng)的過濾器內(nèi)。增壓泵選用臥室不銹鋼離心泵，泵只有機械密封，不帶有油封，不會由于密封磨損而導(dǎo)致物料污染。

5.7反滲透過濾器L201

25微米袋式過濾器用于豬血漿在進入高壓泵之前的安全過濾，設(shè)置本過濾器的目的是截留由于前面不當(dāng)操作而進入循環(huán)管道料箱的可見物顆粒。

5.8反滲透高壓泵P202

用于對經(jīng)過過濾器的超濾淡液進行加壓，該高壓泵采用變頻控制，這樣可以同時調(diào)節(jié)變頻器頻率和膜組件出口管道的調(diào)節(jié)閥共同調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力和流量，讓系統(tǒng)穩(wěn)定運行。該泵選用立式不銹鋼多級離心泵，泵只有機械密封，不帶有油封，不會由于密封磨損而導(dǎo)致物料污染。該高壓泵的流量和壓力的設(shè)計都需要滿足膜組件過濾的基本參數(shù)要求：運行壓力和膜面流速，該系統(tǒng)采用8英寸的膜元件，該膜元件在系統(tǒng)濃縮時基本進料流速*好在6—8m³/hr以上，這樣膜面的流速可以達到基本要求參數(shù)以上，系統(tǒng)在運行中可以相對減弱膜面的污染，保證膜系統(tǒng)穩(wěn)定、長期的運行。

5.9反滲透膜組件M201

膜組件包括膜外管、膜芯以及進出口連接管路以及不銹鋼框架結(jié)構(gòu)，膜系統(tǒng)的設(shè)計壓力為15—30bar，膜元件采用進口高耐污染型反滲透膜。截留有效成份小分子蛋白質(zhì)、多肽、鹽份等,脫去水份。反滲透膜切割分子量100Da。

框架結(jié)構(gòu)采用厚壁不銹鋼設(shè)計和制造，用于安裝膜殼、泵、電機以及管路系統(tǒng)。

5.10管路系統(tǒng)與閥門

該膜系統(tǒng)上有公共輸料系統(tǒng)的低壓管路系統(tǒng)、膜組件濃縮的高壓管路系統(tǒng)和淡液管路、清洗管路。該膜系統(tǒng)上高壓部分的管路均采用不銹鋼管材，耐高壓的壓力調(diào)節(jié)閥。 其他管路部分采用廠家常用的SS304管材。

在高壓泵入口之前的管路和高壓壓力調(diào)節(jié)閥之后的排放管路和回流管路，透析液管路為低壓管路系統(tǒng)，該部分管路采用衛(wèi)生型不銹鋼管路。自高壓泵之后至高壓壓力調(diào)節(jié)閥之前的管路均為高壓管路，這部分管路采用高壓不銹鋼工業(yè)管路設(shè)計。

管路系統(tǒng)上配備了相關(guān)的儀表，這些儀表的說明在自動控制系統(tǒng)中有專門的描述。

5.11 CIP在線清洗系統(tǒng)

包括清洗箱及相應(yīng)的不銹鋼管路、閥門系統(tǒng)，用于系統(tǒng)膜元件污染后的清洗，任何膜元件在濃縮時均會有不同程度的污染，故膜系統(tǒng)的清洗是必須的，本公司將根據(jù)實際運行狀態(tài)針對性的提供清洗方案，以保證系統(tǒng)長期、穩(wěn)定運行。

六、系統(tǒng)控制描述

系統(tǒng)配備了基礎(chǔ)控制系統(tǒng)，包括現(xiàn)場儀表和基本控制：

6.1現(xiàn)場數(shù)據(jù)顯示

壓力表、溫度表、流量計、壓力變送器、流量變送器

這些儀表均安裝在相應(yīng)的管到上面，現(xiàn)場顯示，供現(xiàn)場操作人員巡視時檢察系統(tǒng)工作是否處于正常狀態(tài)。

6.2動力電源供應(yīng)和電機變頻控制系統(tǒng)

動力電源及電機變頻控制系統(tǒng)部分包括：

電機驅(qū)動變頻控制系統(tǒng)

超濾膜高壓泵和反滲透膜高壓泵的電機配備了變頻控制器，通過變頻控制調(diào)節(jié)，可以很方便調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作流量和壓力。

配備變頻控制系統(tǒng)的作用除了可以節(jié)省20-40%的電力消耗以外，還包括：

——實現(xiàn)系統(tǒng)的軟啟動與軟停機，避免開停機對管路系統(tǒng)和膜的沖擊和破壞；

——在不同工況下可以通過調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率，從而實現(xiàn)watechliuhede工作壓力。

所有的變頻控制器均選用了穩(wěn)定性和品質(zhì)極佳的Delta產(chǎn)品。

6.3控制箱

系統(tǒng)配置主控制系統(tǒng)，安裝在設(shè)備上，安裝變頻、變頻調(diào)節(jié)屏及常規(guī)元件。

七、系統(tǒng)占地面積及外圍配置（用戶提供部分）

7.1占地要求

現(xiàn)場占地面積：4m（長）＊2.5 m（寬）＊2.0 m（高）（該尺寸不含周圍的檢修過道）；

控制柜占地面積:放置變頻器柜。            

7.2循環(huán)箱及料液緩沖貯箱具體要求

料液貯箱，配置：

1、10 m³的超濾料液箱1只（加冷卻攪拌系統(tǒng)）

2、10 m³的超濾濃液箱1只（加冷卻攪拌系統(tǒng)）

3、5m³的超濾淡液箱1只（加冷卻攪拌系統(tǒng)）

4、5m³的反滲透濃液箱1只

需方箱體之間連接管路和閥門；根據(jù)自己生產(chǎn)情況配置。

7.3供水

去離子水用于膜系統(tǒng)清洗以及首次開機時設(shè)備清洗。

現(xiàn)場同樣設(shè)置一條管徑為DN40自來水管線，作為備用水源，該自來水管線由業(yè)主負責(zé)引到廠房內(nèi)。

7.4供電

動力電源

本系統(tǒng)使用380V 三相 50Hz交流電源，工程總裝機功率約為72KW（其中泵部分24KW，超濾清洗加熱24KW，反滲透清洗加熱24KW）。

照明電源

系統(tǒng)的設(shè)備廠房、水池等照明用電和照明設(shè)施由業(yè)主負責(zé)，照明強度要求符合設(shè)計規(guī)范要求。照明材料應(yīng)選擇防腐材料，避免空氣腐蝕。

7.5供氣

系統(tǒng)的氣動控制閥的壓縮空氣由業(yè)主負責(zé)，技術(shù)要求為壓力0.4MPa~0.7Mpa，流量大于500L/H，要求干燥、無油。氣源業(yè)主負責(zé)引到系統(tǒng)廠房內(nèi)的主體設(shè)備及控制閥。

7.6雜排廢水處理

各單元的反洗廢水、儲箱排污水都應(yīng)設(shè)置獨立管線排放到各處理單元的調(diào)節(jié)池，零星雜排水（如膜清洗水、冷卻水、蒸汽冷凝水、地面沖洗水等）通過地溝排入現(xiàn)有綜合污水處理系統(tǒng)。

7.7防腐

現(xiàn)場的設(shè)備防腐、管道防腐都應(yīng)綜合考慮和設(shè)置，并設(shè)有獨立的控制機房。室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，并設(shè)有空調(diào)器，控制室內(nèi)溫度和濕度，防止電氣控制系統(tǒng)的腐蝕。相關(guān)土建設(shè)計由業(yè)主綜合考慮、設(shè)計完成。

7.8 安裝器具

設(shè)備現(xiàn)場就位需要的必備工具如：叉車

現(xiàn)場設(shè)備安裝需要的高純度氬氣（99.5%）

7.9工程分工

工程分工界限表

說明：以上分工界限為暫定，系統(tǒng)投資估算按上述暫定計價。

八、經(jīng)濟分析

九、商務(wù)條款

9.1設(shè)備預(yù)算報價

豬血漿膜濃縮設(shè)備：￥（見附件） 元  

報價大寫：人民幣 萬元整

以上報價含稅、運輸及保險，報價有效期：201*/*/*~201*/*/*

9.2付款方式

合同簽字蓋章后一周內(nèi)預(yù)付合同總款項的 30%貨款（收到貨款后三日內(nèi)開出對應(yīng)金額的17%增值稅發(fā)票）確認合同生效，設(shè)備發(fā)運前買方派技術(shù)人員到賣方生產(chǎn)車間預(yù)驗收設(shè)備完整性后支付至合同總款項的 30%貨款（收到貨款后三日內(nèi)開出對應(yīng)金額的17%增值稅發(fā)票），檢查買方現(xiàn)場具備安裝條件后發(fā)貨，設(shè)備運行三個月后七個工作日內(nèi)支付至合同總款項的 90%貨款（收到貨款后三日內(nèi)開出余下全部金額的17%增值稅發(fā)票），余下10%貨款為設(shè)備保證金，以設(shè)備正常運行開始計算一年后通過銀行電匯方式支付。質(zhì)保期壹年，如產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)無任何質(zhì)量問題，質(zhì)保期結(jié)束后質(zhì)保金將無息返還。（注明：此處質(zhì)保期特指質(zhì)保金返還期限，限自賣方提供的產(chǎn)品在買方驗收合格或調(diào)試結(jié)束時開始計算，同后文的三包質(zhì)保期不同。）

9.3交貨周期

收到預(yù)付款后60 天內(nèi)設(shè)備在杭州交付或發(fā)運。

十：系統(tǒng)安裝、調(diào)試、服務(wù)

安裝調(diào)試

在設(shè)備運達買方所在地后，賣方將派技術(shù)人員負責(zé)指導(dǎo)設(shè)備安裝調(diào)試，買方派出人員協(xié)助安裝調(diào)試。設(shè)備安裝調(diào)試后，買賣雙方組織技術(shù)人員對設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量及性能進行驗收。

安裝調(diào)試期間，買方將負責(zé)設(shè)備的就位，基礎(chǔ)安裝，水、電、氣、排污及工藝配套管路連接到現(xiàn)場賣方指定位置。并提供賣方派出的技術(shù)人員的食宿供應(yīng)。

服務(wù)與培訓(xùn)

杭州沃騰膜工程有限公司對于提供給客戶的系統(tǒng)，提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)支持。負責(zé)培訓(xùn)客戶的設(shè)備操作與維護技術(shù)人員，此培訓(xùn)包括現(xiàn)場操作維護人員的培訓(xùn)，直至操作人員能獨立操作與維護設(shè)備，包括常規(guī)故障判斷和檢修。

無論是否在質(zhì)量保證期內(nèi)，賣方將對銷售的膜設(shè)備提供全面技術(shù)支持與維修服務(wù)。

技術(shù)文件

合同簽定后15天內(nèi)，賣方將先行提供《設(shè)備工藝流程圖》、《設(shè)備安裝平面圖》、《設(shè)備安裝技術(shù)要求書》，以便于買方進行安裝準備工作。

賣方隨機時間提交1份完整的下列中文技術(shù)文件：

a.   操作及維護說明書、系統(tǒng)清洗方案；

b.   設(shè)備圖紙（包括電氣接線圖，流程圖等）。

附1：設(shè)備組成表 （見分項報價表）

附2：服務(wù)條款

買方經(jīng)與賣方協(xié)商一致，就買方向賣方訂購膜分離設(shè)備，應(yīng)用于豬血漿的濃縮生產(chǎn)中，對于合同服務(wù)條款約定如下：

1.   安裝與調(diào)試

a)   設(shè)備安裝工作應(yīng)在貨物到達目的地后，具備安裝條件的情況下30個工作日內(nèi)完成。

b)   設(shè)備正常操作運行所需的安放場地以及設(shè)備安裝工程中的土建、基礎(chǔ)、水、電、氣以及動力、控制電纜等現(xiàn)場施工與布線材料及施工工作由買方負責(zé)，設(shè)備與外部貯箱及管線之間的連接工作由買方負責(zé)。

c)   設(shè)備的現(xiàn)場安裝工作由買方負責(zé)，安裝工作開始一周前，買方發(fā)出書面?zhèn)髡嫱ㄖu方，賣方負責(zé)在安裝期間派出工程技術(shù)人員指導(dǎo)安裝工作。

d)   設(shè)備安裝完成后進行設(shè)備技術(shù)性能的驗收，驗收工作由雙方協(xié)同進行。

e)   賣方派出的工程技術(shù)人員在為買方安裝指導(dǎo)、調(diào)試設(shè)備及技術(shù)服務(wù)期間的食宿費用由買方承擔(dān)。

2.   質(zhì)量保證與售后服務(wù)

a)   設(shè)備在本合同服務(wù)條款1.a)條款規(guī)定期限內(nèi)安裝完成的，自安裝完成之日起實行壹年（12個月）的質(zhì)量保證期。但消耗性材料及易損件除外。膜材料的保證條款不依本條款執(zhí)行，而按本條2.c)款執(zhí)行。

b)   在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于設(shè)備設(shè)計的缺陷或質(zhì)量原因?qū)е略O(shè)備故障或部件損壞的，賣方需免費負責(zé)更改系統(tǒng)設(shè)計并修復(fù)部件，對于不可修復(fù)的，賣方負責(zé)免費更換。

c)   在按設(shè)計規(guī)模投入運行的情況下，膜的質(zhì)量保證期為在正常操作條件下（人為操作失誤、豬血漿發(fā)生變化等原因除外） 12個月。膜的使用期保證自第一次安裝后接觸溶液（包括水或豬血漿）開始，保修期為12個月，并逐日遞減保證期。

若非需方使用原因造成的膜使用不到12個月，供方將按照雙方確認的損壞膜的數(shù)量和膜使用時間按比例補償，補償費用在需方下次訂膜元件時扣除，具體補償膜元件的費用按下式計算：

補償膜元件的費用= （12-T）×A×D/12（元）

  式中      T：為膜組件實際使用壽命，單位：月

        A：為膜組件損壞個數(shù)，單位：支

D：為膜組件的單價

d)   在非賣方導(dǎo)致的原因下，如超出規(guī)定期限仍未安裝完成的，則自到貨日起第2個月開始計算系統(tǒng)和膜的質(zhì)量保證期。

e)   膜系統(tǒng)的清洗方法賣方須在操作說明文件中有書面文字明確的規(guī)定。

f)   在系統(tǒng)運行過程中，膜元件由于豬血漿中固體顆粒物質(zhì)的機械損傷而被破環(huán)的，不屬于質(zhì)量保證范圍內(nèi)。由于設(shè)備本身選型、材質(zhì)或制造缺陷造成的過濾器及膜組件損壞，由賣方無償提供更換。

g)   設(shè)備在發(fā)生重大技術(shù)或機械故障時，買方應(yīng)及時傳真通知賣方，賣方在接到買方書面通知后，在一個工作日內(nèi)必須予以答復(fù)，如需要派人到達現(xiàn)場的，應(yīng)在48小時以內(nèi)派出技術(shù)人員前往買方現(xiàn)場協(xié)助解決技術(shù)或機械故障。

h)   對于常用備品備件及常規(guī)消耗材料的供應(yīng)，賣方需有庫存供應(yīng)，當(dāng)買方確認訂貨后，賣方應(yīng)在10天內(nèi)供應(yīng)，對于非常用備品備件（如膜元件）等，則在買方訂貨確認后40天內(nèi)應(yīng)予供應(yīng)。

i)   保修期內(nèi)由供方提供免費維修。若在保修期，由于不可抗力造成損壞或需方人為原因造成損壞，供方將免除對設(shè)備裝置的質(zhì)量保證責(zé)任，人為原因包括設(shè)備的人為故意損壞、人為疏忽、設(shè)備裝置在未按照供方提供的《操作說明書》進行操作、誤操作或未經(jīng)供方同意擅自改變或修理設(shè)備裝置。

j)   設(shè)備若發(fā)生故障，供方在接到需方報修后并確定要上門服務(wù)，*遲不得超過48小時趕到現(xiàn)場，并進行維修使設(shè)備正常運行。

k)   設(shè)備裝置質(zhì)保期滿后，我方將根據(jù)客戶檔案記錄終身跟蹤膜分離設(shè)備使用情況，有償提供優(yōu)質(zhì)維護保養(yǎng)服務(wù)，供方僅收取人工費和材料費，更換的部件價格不高于購買整機時價格。

l)   如買方未按合同條款付清款項或操作人員未按賣方提供的書面文件規(guī)定的操作規(guī)范操作與維護設(shè)備的情況下，則質(zhì)量保證條款不生效。

3.   技術(shù)培訓(xùn)

培訓(xùn)須知：

a)   買方須在設(shè)備安裝調(diào)試期間，派出設(shè)備操作與維護技術(shù)人員配合安裝工作，并熟悉系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能特點。

b)   賣方負責(zé)向買方技術(shù)人員介紹設(shè)備的安裝、拆卸與檢修方法，并向買方技術(shù)人員介紹設(shè)備的工作與運行原理，設(shè)備管線的安裝與維護要求，電氣與自動控制系統(tǒng)的控制原理，膜與系統(tǒng)的清洗與保護等。

c)   設(shè)備安裝完成后的調(diào)試與試運行期間，賣方負責(zé)培訓(xùn)買方操作與維護人員設(shè)備的操作與使用維護方法，直至買方技術(shù)與操作人員能獨立操作系統(tǒng)設(shè)備。

d)   本條款所述的安裝、拆卸、檢修與操作運行的培訓(xùn)是完全免費的。

培訓(xùn)計劃表

a）培訓(xùn)時間計劃表

b) 培訓(xùn)地點：設(shè)備安裝現(xiàn)場。

  c) 培訓(xùn)標準：以參訓(xùn)人員可以獨立操作、維護相應(yīng)崗位系統(tǒng)設(shè)備為標準。參訓(xùn)人員應(yīng)仔細閱讀并完全理解提供的系統(tǒng)《操作維護手冊》，同時具備獨立上崗操作能力。

d) 培訓(xùn)結(jié)束，應(yīng)對所有參加培訓(xùn)人員進行統(tǒng)一考試，考試內(nèi)容包括試卷答題及現(xiàn)場操作等。

e)考試合格人員的人員方可上崗操作本系統(tǒng)。嚴禁沒有經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)或沒有閱讀和完全理解《操作維護手冊》的人員操作本系統(tǒng)。系統(tǒng)操作必須嚴格按照《操作維護手冊》的相應(yīng)規(guī)程進行。

在培訓(xùn)與系統(tǒng)試運行期間，買方技術(shù)人員未得到賣方培訓(xùn)工程師的認可，不得擅自操作運行系統(tǒng)或拆卸系統(tǒng)，否則出現(xiàn)的一切后果將由買方承擔(dān)。同樣，對于賣方許可的按賣方技術(shù)人員要求所做的動作，所發(fā)生的一切后果由賣方負責(zé)。